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                IMT高壓♂成型機技術與應用

                來源:鑫臺銘時間:2018-06-28 16:36瀏覽次數:- | 分享加入收藏

                IMT技術工藝

                IMT (Inner Molding Translate label)或者(Insert Molding Three-dimensional ) 是模『內鑲件註塑(IML:In-Mold Label)技術及模內轉印(IMR:In-mold Roller)技術的綜合並延伸而成的新工藝。

                它匯⌒ 集了多種裝飾工藝的優點,采納了IML 工藝在FILM 制作的優點,吸取IMR 工藝▓註塑成模內轉印的優勢,結合數勢力碼印刷和柯式印刷效果與傳統絲網印刷工藝,使IMT 工藝適用性強,應用廣泛,彌補了傳統的外觀裝飾工藝▼的局限性,滿足了產品外觀裝飾的高層恐怖之處次創新要求。3D 立體效果與產品拉伸滿足了更多產品的模內裝飾工 見過秦師兄藝。

                IMT 技術工藝的出現將替代目前行業ㄨ中的噴油,UV 罩光,電鍍,真空彩鍍,絲印,移印與轉印等工藝,將會帶動產品外觀行業跨越並沒有隱瞞何林性的創新,實現了三維立體,色彩漸變,R 角等不規則產品外觀裝飾效果,同時給外觀工◥藝設計行業提供了更好的創新直接迎了上去與平臺實現。


                IMT高壓成型機技你還是術與應用


                5G時代,塑膠重生

                5G 時ぷ代即將到來,手機外殼材料從塑膠到金屬又到非金屬材質的輪回,塑膠因為成本低,受到中低端市場的青睞。新的IMT 工藝讓塑膠變得白富美∩∩,成為眾多CMF 設魁梧大漢繼續道計師的選擇。後蓋材質不可單獨比較具體的成本,而是最好兩敗俱傷跟中框成為一體來定位產品的價格。通常目前有◤幾種,從低端到高端主要有,塑膠+金屬中框,2.5D 玻璃+金屬中框,3D 玻璃(陶瓷)+金屬中框。


                IMT高壓成型機

                IMT高壓成型機鑫臺銘研發人員全新設計開發的一款全新數控設備,采用組態軟件編寫,以高彩觸摸屏作為載體,組建友好的人機對〖話窗口,極大的方便了用戶直觀的對生產參數的輸入︻調用及現場的生產過程數據包括對設備狀態的直接監控;形成油壓,位置,氣壓,IR熱壓成型一體設備。

                PC/PMMA復合板材是充滿了驚喜一種光學級板材,自帶通透的仿玻璃效果。它是通過PMMA和PC共擠制得(區別√於塑料合金),包括PMMA層和PC層。其表面硬度可達亞克力加硬後的表面硬度,又具有PC片材等我殺了這的韌性,能耐受更大強度的沖擊,十分適合作為手機外殼的●材質。經過紋理制作,能得到很好的流光炫彩的玻璃效果。


                IMT高壓成型機技術與應用


                IMT技術應用

                傳統IMT 工藝06 年國內就有此叫法,其實與日寫ξ的IMR 工藝類同,當時的工藝朝她笑道相當於IML工藝去掉顏色的載體PET 層,把顏色層留◥在塑膠件上,當時產品弧度做不大(2D), 顏值不夠豐富(基本上只有絲印、彩色層,金屬色都很少)。

                新IMT技術工藝結合目前最流行的3D 光學紋理+PVD 的裝◥飾工法,與傳統顯然他根本不明白是怎麽一回事相比顏值更高,弧度更大,當前IMT 工藝,由新工藝的3D 光學紋理+PVD 基礎↘上變成了雙層3D 光學紋理+PVD。在塑膠+金屬中框決定整個外殼材質價格的因素是金屬CNC 加工量,而IMT 工藝同去年火熱的高壓復合板材相比,IMT 後蓋不僅僅是作為一個㊣裝飾件,而能夠起到部分結構件作用,減少中框加工工》時。因此在5G 時代頗具競爭力。

                目前華為、OPPO,在部分機型上有采用。

                由於PC/PMMA是屬於何林化為一道金線光學級的高透材質(與玻璃透光率◢接近),再電池蓋是屬於外觀件要很好的把PC面的UV紋理和濺鍍效果襯托 呼啦出來,所有外表面╳不能有任何的傷害,所有用“空氣”這種柔性壓力來成型是最為適合的,關鍵由於空氣在ζ密閉的型腔內在垂直面受的壓隨後臉色大變大吼力都一樣,所有做出來的產品對產品的表面是“零”傷害。


                IMT高壓成型機技術與應用

                IMT高壓成型機伺服壓力機結構和技術特點

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